一、企業簡介

山(shan)東永佳動(dong)力(li)股份(fen)有限(xian)公(gong)司成立于2002年，是專(zhuan)業從事(shi)節(jie)能(neng)環(huan)保(bao)型通用汽油機、植保(bao)機械及園林機械產(chan)品研發生(sheng)產(chan)的現代化(hua)(hua)企業，建有國家認可產(chan)品實驗室，山(shan)東省精準施藥工(gong)程技術研究中心，公(gong)司擁有員工(gong)960余人(ren)、專(zhuan)業技術人(ren)員160余人(ren)，各類先進生(sheng)產(chan)設備(bei)360臺套、現代化(hua)(hua)生(sheng)產(chan)流(liu)水線28條，年綜合產(chan)能(neng)300萬(wan)臺套。

二、企業信息化管理現狀

（1）企業成立時(shi)間較晚，在(zai)當前(qian)行業競爭激烈的(de)情況下，企業要發展，產品(pin)要創新，占有更多(duo)市場(chang)份(fen)額，信息化建設就成為重(zhong)中(zhong)之重(zhong)。目前(qian)企業信息化人員較少，系統建設面臨(lin)如下問題：軟(ruan)件(jian)多(duo)而雜，應用(yong)混亂，各類軟(ruan)件(jian)的(de)模板(ban)不統一(yi)，造成填(tian)寫(xie)不規(gui)范，產品(pin)零部(bu)件(jian)數據(ju)展示的(de)不一(yi)致；

（2）管理不足，核心數據(ju)(ju)易(yi)丟(diu)失：由于產品種類繁多，圖紙和(he)工藝(yi)存放(fang)在每個工程師的(de)電腦上，企業技術(shu)人員(yuan)的(de)流失，易(yi)造成了企業的(de)產品數據(ju)(ju)或者核心技術(shu)材料(liao)丟(diu)失；

（3）流程(cheng)混(hun)亂，責任不(bu)到(dao)人(ren)：開發部和(he)技術部都沒有(you)嚴格(ge)的(de)審(shen)批(pi)流程(cheng)，加(jia)上模版的(de)不(bu)一致(zhi)性，圖紙和(he)工藝上的(de)簽名較為(wei)隨性。出現生(sheng)產質量問題的(de)時候，技術和(he)生(sheng)產相互(hu)推諉和(he)扯皮，設(she)計效(xiao)率低下、質量問題頻出、成本居高不(bu)下。

（4）人為因素多(duo)，影(ying)(ying)響(xiang)企業協同(tong)效率(lv)：領導不清(qing)楚每個工程師(shi)的現(xian)有(you)工作量(liang)，臨(lin)時任(ren)務(wu)的分配時也(ye)比較隨性(xing)，管理錯亂，影(ying)(ying)響(xiang)了整體(ti)的協同(tong)效率(lv)，產品研發設(she)計任(ren)務(wu)無法及(ji)時完成，經常加班加點，甚至(zhi)造成交付延期(qi)；

三、項目效果

根據企業現(xian)(xian)狀，配置了CAXA PLM協同管理解決(jue)方案(an)，實(shi)現(xian)(xian)以電子圖(tu)(tu)板(ban)和工(gong)(gong)藝(yi)圖(tu)(tu)表軟件為(wei)源頭的數據生成方案(an)，以圖(tu)(tu)文檔軟件為(wei)基(ji)礎的數據集中管理方案(an)，以工(gong)(gong)作流(liu)模塊軟件為(wei)串聯的設計工(gong)(gong)藝(yi)協同審批(pi)方案(an)。

1. 設計和工藝軟件統一，規范各類數據

解(jie)決軟件多(duo)而雜(za)，應用混亂的(de)難題，統一(yi)軟件及版(ban)(ban)本，定制圖框模(mo)版(ban)(ban)，系(xi)統自(zi)動提取圖紙的(de)設(she)(she)計(ji)BOM信息，確保了設(she)(she)計(ji)BOM的(de)一(yi)致性，在進行設(she)(she)計(ji)BOM明細匯總時(shi)，系(xi)統自(zi)動輸出(chu)，設(she)(she)計(ji)BOM的(de)完整性達到100%，準確性達到95%以上；

2. 搭建統一平臺，保護企業核心技術及知識沉淀

解決管(guan)(guan)理(li)(li)不足，核心(xin)數據易丟(diu)失的(de)難題，部署基于統一(yi)數據庫的(de)平臺，基于此平臺可以實現各模塊化功(gong)能的(de)配置，如(ru)產品結構管(guan)(guan)理(li)(li)、文檔管(guan)(guan)理(li)(li)、版本管(guan)(guan)理(li)(li)、查詢(xun)管(guan)(guan)理(li)(li)、權限管(guan)(guan)理(li)(li)、流程管(guan)(guan)理(li)(li)、電子審簽等。

實(shi)施完成后，實(shi)現了(le)永佳動力企(qi)業(ye)核心數據(ju)的集中(zhong)、有效管理。系統(tong)經過(guo)四年(nian)時間的平穩運行，實(shi)現了(le)企(qi)業(ye)160余套產品(pin)數據(ju)（變型(xing)系列產品(pin)較多）的集中(zhong)、有效管理，避免圖文檔文件丟失(shi)，減(jian)少了(le)企(qi)業(ye)的知識資源(yuan)的流失(shi)。

3.管理清晰，責任明確，資料審批電子化

規范企業(ye)的流程審(shen)(shen)批節點，實現圖紙和工藝文件的規范審(shen)(shen)批，劃分清楚設計責(ze)任(ren)（設計70%，校(xiao)對(dui)10%，審(shen)(shen)核(he)10%，工藝5%，標(biao)準化3%，批準2%），避(bi)免出現事故時(shi)的互相推(tui)諉，同時(shi)保證了產品質量，產品質量反饋降低70%以上。

電子化的流程審批，減(jian)少了工(gong)程師的審批工(gong)作(zuo)量，平均每(mei)天可以余(yu)有(you)1-2個小時的時間(jian)鉆研(yan)產(chan)品研(yan)發(fa)，提高企業產(chan)品競爭力；

4.專業工藝軟件、工藝編制效率提高

通(tong)過專業(ye)的(de)工藝(yi)(yi)編(bian)制軟件CAXA CAPP替換原有(you)的(de)工藝(yi)(yi)編(bian)制方式(shi)，縮短了(le)工藝(yi)(yi)編(bian)制時間，圖文混排的(de)方式(shi)提高了(le)50%的(de)工藝(yi)(yi)編(bian)制效率，相信隨著后續企業(ye)資源庫的(de)積累和(he)沉淀，效率可提高100%以上。

四、永佳動力PLM建設經驗分享總結

信息(xi)化建設(she)，離不(bu)開專業(ye)科(ke)學(xue)的整體規劃，也需(xu)要企業(ye)高(gao)效(xiao)的管(guan)理推進，永佳動力PLM項目順利(li)實施，積累了大量優(you)秀經驗：

（1）自上(shang)而下，一把手主(zhu)推：總工親(qin)自掛(gua)帥，項目啟動會及每(mei)周會議基本都會參加并主(zhu)持，聽取過(guo)去一周項目工作(zuo)總結，針對項目實施過(guo)程中的困難(nan)點親(qin)自安排并協調工作(zuo)。

（2）堅(jian)持開展(zhan)系統培訓：在整個項目實(shi)施過程中，多次進行軟件操作系統培訓，并對(dui)骨干工(gong)程師重點線下(xia)指導(dao)，確保每個部門都有關鍵人(ren)員在PLM上線運行中做(zuo)出貢獻。

（3）建(jian)立標桿示范：園林機械(xie)和植保機械(xie)的研發部(bu)和技術部(bu)都有公司組織(zhi)的骨干工(gong)程師，工(gong)程師認(ren)真(zhen)負(fu)責，在(zai)模版(ban)確定、數(shu)據導入過程中都起到了(le)重要作(zuo)用。

（4）建立暢通的溝通渠道：整個項目(mu)上線(xian)過(guo)程(cheng)公司并(bing)無獎(jiang)勵政(zheng)策，所以項目(mu)組經常(chang)溝通，聽取骨干工(gong)程(cheng)師的意見，及時作出解釋，打消(xiao)工(gong)程(cheng)師疑(yi)慮(lv)，確保數據上線(xian)過(guo)程(cheng)正常(chang)進(jin)行。

五、用戶感言

　　研發(fa)部(bu)(bu)吳總(zong)表示：“設計部(bu)(bu)門以(yi)前就(jiu)一直在(zai)使(shi)(shi)用CAXA電(dian)子圖板，軟件(jian)非常符(fu)合我們公司(si)工(gong)程師(shi)的(de)使(shi)(shi)用習慣，各種操(cao)作簡單快(kuai)捷(jie)，新入職員工(gong)也易上手，但模版和數(shu)據缺乏規范性管理(li)，實施完成(cheng)CAXA PDM系統以(yi)后，設計人員對(dui)CAXA軟件(jian)有(you)了更深的(de)了解，公司(si)設計部(bu)(bu)門的(de)數(shu)據更加(jia)規范、有(you)效，感(gan)謝(xie)CAXA公司(si)！”